瓦楞数码印刷机 纸箱纸板打印设备爱普生16头高速数码印刷机

  瓦楞数码印刷机 纸箱纸板打印设备爱普生16头高速数码印刷机常见的问题解决方案：

    瓦楞数码印刷机原因1.多色套印中印后面的颜色时，前一色未干；2.后印的颜色使前一色发生剥离现象；3.后印的色叠印不上去。解决办法1.提高色干燥速度；2.降低后印色墨的粘度或降低印刷压力；3.降低后一色的粘度或提高其附着力。

    问题二拖脏引入图片原因1.水墨不干或水墨膜层太厚；2.底层水墨膜层不均匀；3.过高的表面张力致水墨不易干燥。解决办法1.提高干燥速度；2.测量调整网纹辊、印版和压力辊间压力、轴的平行度；3.更换溶剂，减少水墨膜层厚度，或增加干燥能力。问题三印迹不实

    瓦楞数码印刷机原因1.印版压力太小；2.水墨膜层太薄；3.水墨的粘性大；4.纸板表面太湿或太光；5.pH值太低。解决办法1.增加印版压力；2.增加墨层厚度；3.加慢干剂，降水墨pH值，或提车速；4.加入合适的添加剂；5.检查并调整水墨pH到合适值。问题四印刷重影

    瓦楞数码印刷机原因1.油墨稠度大、粘性较强；2.印版没有绷紧或“底垫虚实”；3.印刷压力调节过大；4.滚筒合压工作不正常；5.咬纸牙叼纸压力不足；6.滚筒齿轮或轴承磨损松动；7.滚筒包衬不适。解决办法1.添加适当助剂降低粘度油；2.印版包勒绷紧时，对各个螺丝逐渐依次均匀拧紧，切忌先将某一颗螺丝一下拧紧，使印版不能全面均匀紧贴于滚筒表面；3.适当减轻滚筒压力，减少橡皮布的伸缩变形系数；4.重新校正调整好离合压机构，并对磨损部位进行修复，使滚筒离合压工作准确、协调、统一；5.技术人员应检查滚筒咬牙，如因变形造成叼力不均、不足，应重新调校（如叼纸牙面纹路磨损不紧纸边，应换上新配件）；6.技术人员应检查滚筒齿轮或轴承，把磨损部件进行修复；7.技术人员应重新测量滚筒中心距，按设备规范要求控制好包衬厚度，保持滚筒线速度的一致。问题五印刷毛边

    原因1.水墨干燥时间太快；2.网纹辊与版面接触过大；3.面纸不良纤维丝纸粉太多；4.水墨品质不良；5.水墨pH质调整不当。解决办法1.适当的加快机速或请水墨商协助改善；2.放轻花纹辘与版接触之压力；3.在走纸轮的表面上缠上双面胶布并抹上粉，以补助铲除平板面之纸粉；4.要求供货商改善水墨品质；调整水墨pH值（8.5－9.5）。问题六印色不均衡

    原因1.油墨：油墨的流平性低；2.锁版锁不紧也会造成颜色不均匀；3.轴承齿轮等产生跳动。解决办法1.在油墨里增加流平剂来应对颜色不均匀问题；2.技术人员应检查锁版锁是否太松，将其不紧；3.技术人员通过对纸箱印刷机检修及更换加以解决。问题七印色发淡

    原因1.水墨中加水太多或洗机水未排干；2.网纹辊磨损的或脏污；3.水墨于粘度太低；4.水墨膜层厚度太薄；5.不正确的印版压力；6.水墨着色剂不足。解决办法

    1.a)更换水墨或加新鲜的水墨；b)检查修理排水管道和擦干系统；c)测量和控制水墨中水的加入量；2.必要时清理或更换网纹辊；3.通过加入新鲜的水墨提高水墨粘度；4.增加水墨膜层厚度:a)提高水墨粘度；b)减少网纹辊刮墨；c)逐渐增加网纹辊供墨量；d)水墨配方中加多转移剂；5.调整印版与承印材料的压力；6.请水墨供应商根据机器特点调整水墨配方。