数字瓦楞纸打印机莆田数码喷墨纸箱印刷机价格
安装因素在流量计使用时,影响它的周围环境因素主要是电磁干扰。如低频电磁干扰,也就是现场使用时,来自交流电源,因为安装时,为了走线规范,往往通过电缆桥架或保护管,这样,就可能是交流电源与信号线一起平行走线,干扰信号就会耦合到信号输出线上。由此可见,增加电源线与信号线之间距离,减少分布以及合理选择信号线接地点,就可避免干扰电压对流量计的影响。仪表性能温度、压力修正气体流量测量中,温度和压力修正是提高流量测量精度的重要手段之一。
价格工艺特点:
1.使用环保水性墨水,无污染固、液、气的排放。
2.数码印刷,不需要纸板,打样方便。
3.个性定制,每个版面的图案可个性定制。
4.快速换版,无须洗机换模型,节约时间。
5.按需生产,可随时补单。
6.智能化控制,人机交互简单易操作。
7.走纸稳定,间隙可调,位置偏差小于0.5mm。
8.印刷质量稳定,色彩还原度高。
9.整机结构紧凑,能耗低、占地小,特别适合小单,散单的加工。
数字瓦楞纸打印机莆田数码喷墨纸箱印刷机价格数字瓦楞纸打印机优势:
1.影像级打印质量,多级灰度打印,精度高达1200dpi,可实现更丰富的图像印刷效果,高精度喷头,物理精度600dpi/1200dpi可选。X轴选用高精度直线电机,Y轴选用高精度伺服电机,高精度传动系统。
2.高产能输出 通过四色印刷,1pass速度可高达500平方米/小时,2pass速度可达280平方米/小时。
3.自动化程度高 自动送料装置,高灵敏激光电眼检测,平稳的皮带传送纸系统,保证连续打印的高度稳定。
4.操作、维护简单方便 模块化设计,便于安装、调试,以及后期维护,人性化的操作界面,上手更简单。
5.色域宽广 采用icc校正软件,让色彩还原更真实。
6.只能控制 各系统智能互锁控制,保证机器的运行安全、稳定。
余热回收器除了具有能够增加烟气与热风之间的热交换、提高换热效率的作用之外,还具有在烘干隧道窑中产生热风气流旋涡、大大改善烘干均匀度的作用。烘干机工作时,由主风机从大气中吸入的环境空气经管路被送入到热风炉中,通过与热风炉燃烧室中燃烧的燃煤所产生的烟气进行热交换而被加热,成为了所谓的热风。随后热风经热风箱和管路被送到烘干隧道窑中。盛载着物料的物料小车队列在轨道上是沿逆着热风流动的方向间歇移动的。依小车队列的运动方向来看,当位于前端的小车上的物料水分含量降到预定数值后,该物料小车被人工地拉出烘干隧道窑(也可根据客户实现自动化),并且被送入到冷却风室,以便对物料进行冷却,冷却后的物料可达到终要求的水分含量;与此同时,顶推机在小车队列的后端进行顶推操作,使小车队列向前移动一个小车长度的距离;随后在顶推机与小车队列之间加入一辆放置了待烘干物料的小车。
价格工艺特点:
1.使用环保水性墨水,无污染固、液、气的排放。
2.数码印刷,不需要纸板,打样方便。
3.个性定制,每个版面的图案可个性定制。
4.快速换版,无须洗机换模型,节约时间。
5.按需生产,可随时补单。
6.智能化控制,人机交互简单易操作。
7.走纸稳定,间隙可调,位置偏差小于0.5mm。
8.印刷质量稳定,色彩还原度高。
9.整机结构紧凑,能耗低、占地小,特别适合小单,散单的加工。
数字瓦楞纸打印机莆田数码喷墨纸箱印刷机价格数字瓦楞纸打印机优势:
1.影像级打印质量,多级灰度打印,精度高达1200dpi,可实现更丰富的图像印刷效果,高精度喷头,物理精度600dpi/1200dpi可选。X轴选用高精度直线电机,Y轴选用高精度伺服电机,高精度传动系统。
2.高产能输出 通过四色印刷,1pass速度可高达500平方米/小时,2pass速度可达280平方米/小时。
3.自动化程度高 自动送料装置,高灵敏激光电眼检测,平稳的皮带传送纸系统,保证连续打印的高度稳定。
4.操作、维护简单方便 模块化设计,便于安装、调试,以及后期维护,人性化的操作界面,上手更简单。
5.色域宽广 采用icc校正软件,让色彩还原更真实。
6.只能控制 各系统智能互锁控制,保证机器的运行安全、稳定。
余热回收器除了具有能够增加烟气与热风之间的热交换、提高换热效率的作用之外,还具有在烘干隧道窑中产生热风气流旋涡、大大改善烘干均匀度的作用。烘干机工作时,由主风机从大气中吸入的环境空气经管路被送入到热风炉中,通过与热风炉燃烧室中燃烧的燃煤所产生的烟气进行热交换而被加热,成为了所谓的热风。随后热风经热风箱和管路被送到烘干隧道窑中。盛载着物料的物料小车队列在轨道上是沿逆着热风流动的方向间歇移动的。依小车队列的运动方向来看,当位于前端的小车上的物料水分含量降到预定数值后,该物料小车被人工地拉出烘干隧道窑(也可根据客户实现自动化),并且被送入到冷却风室,以便对物料进行冷却,冷却后的物料可达到终要求的水分含量;与此同时,顶推机在小车队列的后端进行顶推操作,使小车队列向前移动一个小车长度的距离;随后在顶推机与小车队列之间加入一辆放置了待烘干物料的小车。
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